活性炭是黑色粉末或块状蜂窝形状的非定制碳，也有规则的晶体碳排列。 除了碳之外，活性炭还含有两种类型的混合物：一种是化学组合，主要是氧和氢，因为它们不完全碳化并留在碳中。 或在激活过程中将外部非碳元素与活性炭表面化学相结合。 你知道活性炭的回收系统吗？ 让我们看看吧。

通过干燥碳化(热解)和活化，将吸附质转化为固定碳并再生。 根据实际生产经验，整个再生过程通常需要约30分钟，前15分钟是干燥的时间。 在此期间，碳中的水分或一些低沸点有机物将被去除，5min是吸附质的碳化(即高温热解)阶段。 在此期间，其他挥发性吸附剂也将被释放；吸附在后10分钟内产生的固定碳和活化气体反应将再次打开活性炭的孔径。 从而恢复了吸附性能。

典型水处理厂粒状活性炭的热再生过程主要是从接触器向脱水排水箱输送无效炭。 在120℃干燥脱水后，将其转移到空气压力控制的燃烧炉中，温度范围为815°925°C。 吸附在燃烧炉中的有机物质和其它杂质被氧化和去除。 经过高温处理后，碳会在水中冷却。 除了膨胀和上升的接触器外，冷却的再生炭还需要清洗，以便在水利的帮助下将微粒移除到碳或碳储存罐中。 洗涤水通常在返回水处理过程中。 再生炉排出的气体需要通过后置燃烧器完全氧化，以避免二次污染.. 每天处理的再生炭量可根据每天需要处理的液体消耗量计算，以实现再生装置的设计配额。 须考虑10%或40%的停止时间。

再生系统的过程。 无效炭被排放到再生炉顶部的油箱中。 每个罐可以容纳碳浆月5m3（干木炭重量约2000kg）。两个罐子一次可容纳约10m3（干木炭约4000kg）。 在将失效的碳浆放入再生炉之前，须通过罐侧底部的过滤器将水分去除50%左右。这个过程大约是15分钟。

一些脱水的碳将通过螺旋传送到再生炉。 该螺旋输送装有传动装置，能够准确控制再生炉的进给率。 通过蒸汽加热再生炭吸附的杂质在炉内蒸发或分解，以气体的形式从炉中逸出，完成整个再生过程。 这些废炭产生的气体将从屋顶排出并进入后置燃烧器，以完全去除有毒成分，以避免空气污染。